A importância da manutenção preventiva para uma produção efetiva

A manutenção preventiva é essencial para garantir o bom funcionamento dos equipamentos e reduzir os gastos desnecessários durante os processos.

Buscar formas de prevenir danos aos equipamentos é uma das maneiras de reduzir prejuízos e altos investimentos com reparos. Desta forma, realizar a manutenção preventiva é essencial para manter o bom funcionamento dos equipamentos.

Independente do ramo de atividade da empresa, a manutenção preventiva possibilita otimizar os processos e reduzir os altos investimentos com o conserto de equipamentos danificados e com interrupções desnecessárias. 

O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva pode ser definida como: Ação planejada, ou conjunto de ações que tem por objetivo realizar a manutenção de equipamentos, reduzindo a probabilidade de falhas e danos permanentes.

A manutenção preventiva é empregada como forma de evitar possíveis falhas de equipamentos após um determinado período de utilização. Desta forma são utilizados gatilhos para determinar quando a manutenção será realizada, sendo estes de acordo com:

• Tempo de utilização;
• Horas de funcionamento;
• Produtividade;
• Gatilho misto (mais de um fator).

Contudo, a definição destes gatilhos depende do tipo de equipamento, demanda de produção, entre outros. Desta forma é essencial ficar atento às especificações e indicações contidas no manual dos próprios equipamentos.

Assim, o objetivo da manutenção preventiva é buscar manter o equipamento com condições iguais ou mais próximas possíveis dos equipamentos originais, reduzindo as probabilidades de falhas.

Diferença entre manutenção preventiva e manutenção corretiva

Ainda há muita confusão entre manutenção preventiva e corretiva e para ajudar você a diferenciar cada uma destas modalidades de manutenção, trouxemos o conceito de cada uma delas.

A NBR 5462 define a manutenção corretiva como: Manutenção realizada após a ocorrência de defeitos, com o objetivo de restabelecer um item que possui função de o manter em funcionamento.

E a manutenção preventiva como: Manutenção realizada em intervalos preestabelecidos, com a finalidade de reduzir a probabilidade de ocorrência de falhas ou degradação e mal funcionamento de um item.

Ou seja, a manutenção preventiva serve para evitar possíveis avarias e a manutenção corretiva é empregada quando o dano já for existente e o objetivo for a reparação do mesmo.

Importância da realização de manutenção preventiva em equipamentos

Todo equipamento requer cuidados, não é mesmo?

Isso porque ao longo de sua vida útil os equipamentos desgastam e podem ter quedas de desempenho e apresentar algumas falhas. E isso prejudica o bom desempenho das atividades da empresa, impactando também a produtividade.

Para evitar estas adversidades é essencial implementar a manutenção preventiva, um conjunto de procedimentos que buscam avaliar e prevenir avarias nos equipamentos,para evitar a ocorrência de danos.

A manutenção preventiva é importante para evitar outros tipos de adversidades dentro de uma organização ou empresa, como:

• Interrupção dos processos;
• Queda da produtividade;
• Gastos com novos equipamentos;
• Acidentes;
• Altos investimentos com conserto de máquinas e equipamentos;
• Perda de equipamentos;;
• Entre outros.

Além disso, por se tratar de um método planejado, a manutenção preventiva viabiliza um controle mais eficiente das atividades da empresa e uma previsão dos recursos disponíveis e necessários para garantir a continuidade das atividades. 

Para que isso seja possível, é importante elaborar um plano de manutenção preventiva para a empresa, que abordamos no próximo tópico.

Plano de manutenção preventiva

Um plano de manutenção preventiva é a elaboração de um plano de ação que visa manter, conservar ou reparar determinado equipamento, com a finalidade de garantir o seu funcionamento correto e a segurança das pessoas que o utilizam.

Sendo assim o plano de manutenção é criado com a finalidade de:

• Reduzir falhas e defeitos;
• Maximizar a vida útil dos equipamentos;
• Padronizar processos;
• Garantir a segurança dos operadores;
• Otimizar prazos de entrega e execução dos processos;
• Melhorar a produtividade da linha de produção;
• Evitar gastos desnecessários com novos equipamentos;
• Manter um controle sobre a qualidade das manutenções;
• Planejar os recursos, prazos e colaboradores envolvidos;
• Reduzir custos com manutenção a longo prazo;
• Traçar atividades que melhorem a eficiência do equipamento;

Por meio do plano de manutenção, é possível programar, ou seja, estabelecer a frequência de revisão e reparo dos equipamentos e manter o registro de todas as informações referentes às manutenções.

Riscos de não realizar manutenção

Deixar de realizar a manutenção preventiva dos equipamentos desencadeia uma série de riscos e pode gerar prejuízos para a empresa. Dentre estes riscos podemos citar:

Falta de peças para a manutenção

Quando for necessário reparar um equipamento de forma inesperada, a peça necessária pode não estar disponível, Dependendo do prazo para conseguir todos os componentes, o processo de manutenção pode levar semanas, tornando o equipamento inativo temporariamente e impactando na capacidade produtiva.

Equipamentos parados

Em uma manutenção preventiva a parada de equipamentos é programada de acordo com a demanda.

Já durante uma interrupção inesperada, o equipamento pode permanecer ocioso em momentos inadequados, como em períodos com grandes demandas, o que pode gerar atrasos nas entregas e prejuízos com matéria prima.

Redução da produtividade dos colaboradores 

Com a danificação dos equipamentos, consequentemente as atividades dos funcionários acabam sendo afetadas.

Neste caso, os colaboradores podem ficar ociosos até o reparo do equipamento, e independente de se estiverem realizando suas atividades ou não, tem o direito de remuneração.

Ou seja, mesmo sem o funcionamento do equipamento a empresa tem que arcar com este gasto.

A manutenção preventiva, neste contexto, garante que não ocorram interrupções imprevistas, minimizando a ocorrência de falhas e paralisações desnecessárias, que impactam diretamente na produtividade e lucratividade da empresa.

Portanto é importante contar com equipamentos de qualidade e ter entre seus fornecedores empresas que disponibilizam ações de suporte em caso de necessidade. 

Além do mais, a manutenção preventiva quando realizada de maneira correta e por equipes de serviços autorizados, evita inclusive a perda de garantia das máquinas e equipamentos.

A Metaro conta com uma equipe de suporte técnico especializada para realizar a manutenção de seus equipamentos. Em caso de necessidade de manutenção em um de nossos equipamentos, basta entrar em contato, que um prestador de serviço autorizado será recomendado. 

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