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Quando a manutenção de equipamentos de movimentação de carga não é realizada, sua empresa fica ainda mais suscetível a atrasos nas operações logísticas e riscos de acidentes entre os colaboradores.

Sendo assim, realizar uma manutenção preventiva é indispensável para evitar esses problemas e ainda o desgaste e danos ao equipamento. Pensando nisso, no texto de hoje você vai descobrir algumas dicas de manutenção preventiva para aplicar em sua empresa.

Continue a leitura e saiba mais!

5 dicas para manutenção de equipamentos de movimentação de cargas

É senso comum que as empresas podem (e devem!) trabalhar com diferentes tipos de equipamentos de movimentação de carga e, com isso, certos equipamentos exigem diferentes tipos de manutenção. Entretanto, existem cinco dicas que podem ser utilizadas em todos esses equipamentos. Confira mais sobre essas dicas a seguir!

Conheça o manual do equipamento

Sabe quando compramos um celular ou eletrodoméstico novo, mas nem pensamos em ler seu manual, deixando-o no fundo da caixa em que ele veio? Pois é, isso não pode acontecer aqui.

Por estarmos tratando de um equipamento infinitamente mais complexo, é essencial que você leia o manual para entender as informações-chave sobre as peças e componentes do equipamento, suas instruções de uso e, principalmente, como fazer a manutenção adequada do mesmo.

#MetaroDestaca: dar aquela olhada atenta no manual pode evitar muitas situações desagradáveis, como: defeitos ou risco de avarias no equipamento, perda de tempo até colocá-lo para funcionar, desgaste do equipamento por realizar uma manutenção errada, dentre outros.

Verificações diárias

Uma ótima dica para realizar a manutenção de equipamentos de movimentação de carga é realizar verificações diárias como parte de seu processo de trabalho, principalmente ligado ao setor de Segurança do Trabalho de sua empresa.

Agora você deve estar se perguntando: “Mas como eu posso fazer isso?”, bom, confira abaixo duas dicas que podem te ajudar!

  1. Defina a pessoa que irá ficar responsável por realizar essa tarefa diária;
  2. Elabore uma lista de verificação de itens e peças a serem inspecionadas diariamente.

#DicaMetaro: durante a verificação, é imprescindível que a pessoa tenha um olhar atento não apenas para o que foi colocado na lista, mas também no equipamento como um todo, buscando problemas visíveis e de funcionamento.

Além disso, é importante que exista um histórico de cada um dos resultados das inspeções, contendo todos os detalhes atuais dos itens, peças e equipamentos avaliados.

Por que isso é relevante? Caso haja algum problema futuro ou – por exemplo – uma auditoria, você tem como comprovar que o equipamento foi verificado constantemente e liberado, além de poder corrigir problemas assim que eles surgem, evitando acidentes e desgastes desnecessários com o equipamento.

Lubrificação e troca de óleo

Lembra que falamos lá no item 1 sobre ler o manual? Então, nessa parte ele volta a ser importante. 

Provavelmente uma das questões mais recorrentes na manutenção de equipamentos de movimentação, a lubrificação e a troca de óleo são indispensáveis para manter a vida útil desejada do seu equipamento. No manual, você poderá encontrar detalhes importantes para isso como, por exemplo:

  • A frequência ideal para a lubrificação e troca de óleo;
  • Tipos de lubrificantes e óleos necessários para cada tipo de equipamento;
  • Dicas de como realizar a lubrificação correta.

É necessário destacar novamente que existem diversos tipos de equipamentos que uma empresa pode adquirir e, sendo assim, os detalhes de cada um dos itens mencionados anteriormente podem divergir de um para o outro, por isso, nunca deixe de conferir seu manual ou conversar sobre esses detalhes com seu fornecedor.

Limpeza e higienização

Sujeira é uma questão constante quando falamos de movimentação de carga e, apesar de serem equipamentos muito resistentes, ainda é necessário realizar a limpeza e higienização para manter seu total funcionamento e vida útil necessária.

Geralmente, a maioria dos equipamentos podem ser limpos com a tradicional água e produtos neutros, específicos para limpeza de metal/aço. Mas é necessário ficar atento para evitar possíveis partes elétricas e as que possuem lubrificação em óleo. Desse segundo, é imprescindível fazer a checagem após a limpeza, para garantir que a lubrificação necessária continue e adicionar mais óleo, se for o caso.

#MetaroDestaca: equipamentos sujos podem causar – dentre outras coisas – deslizamentos de materiais, escorregões e acidentes entre os colaboradores, o que pode gerar paradas em linhas de produção inteiras.

Treinamento de operadores

Nossa última dica sobre a manutenção de equipamentos de movimentação de cargas é, justamente, uma de grande valia para as empresas: o treinamento dos operadores.

São os operados que passam o dia de trabalho em contato direto com os equipamentos e, por isso, é importante que eles conheçam os detalhes do maquinário, bem como tenham um olhar aprofundado sobre suas necessidades de manutenção.

Afinal, alguém que passa o dia trabalhando com o equipamento pode reconhecer de primeira uma necessidade ou problema à vista, evitando assim problemas muito mais sérios e futuros.

Uma instrução como essa pode ser realizada idealmente de duas formas: pela equipe de Segurança do Trabalho de sua empresa e/ou por um especialista no equipamento específico de sua empresa. Dessa forma, seus operários terão um conhecimento muito mais aprofundado sobre o assunto, além de terem insights mais direcionados.

Além disso, é importante criar uma periodicidade desses treinamentos, para garantir que as informações estejam frescas na mente de todos e, é claro, para que os operários sejam informados das últimas atualizações e novidades de seus equipamentos.

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Com a METARO você não apenas encontra equipamentos para dar aquela alavancada no setor logístico de sua empresa, mas também aumenta sua gama de conhecimentos sobre esse universo, bem como descobre dicas importantes que podem transformar o dia a dia de trabalho de sua empresa.

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