Logística

Garantir a eficiência nos processos na etapa de logística industrial é essencial para uma empresa nos mais diversos aspectos, principalmente, no que se refere à produtividade das operações industriais.

Ao ter processos de logística industrial bem estruturados, é possível ter maior capacidade de produção, reduzir os gargalos e melhorar a eficiência global dos processos, resultando, assim, em um maior aproveitamento dos recursos.

Quer saber como se antecipar aos problemas e manter a eficiência na etapa de logística industrial? Então, vem com a gente!

Qual o conceito de logística industrial?

A logística industrial é uma etapa que envolve planejamento, organização e controle das atividades de transporte, armazenamento e distribuição de materiais e produtos em uma indústria.

Basicamente, é uma área da logística que se concentra nas operações específicas relacionadas à cadeia de suprimentos industrial.

Desafios na logística industrial e a necessidade de antecipação de problemas

A logística industrial é um setor que enfrenta muitos desafios e, por isso, atuar de maneira preventiva é essencial para garantir processos eficientes.

Um dos principais desafios, sem dúvida, é a complexidade da cadeia de suprimentos, principalmente, por envolver diversas transportadoras, distribuidores e pontos de venda.

Dessa forma, gerenciar todos esses aspectos pode ser complexo, exigindo uma visão abrangente e a capacidade de antecipar problemas potenciais em toda a cadeia.

Além disso, podemos citar ainda a variabilidade da demanda, já que o mercado está sujeito à flutuações sazonais, tendências do mercado e mudanças repentinas.

Sendo assim, um dos desafios é justamente se antecipar e responder às mudanças na demanda, no sentido de evitar problemas de excesso de estoque ou falta de produtos.

Outro desafio está relacionado com a tecnologia e automação, já que a implementação de sistemas modernos de gerenciamento de armazém, rastreamento de estoque, roteirização de transporte e outras soluções tecnológicas é necessária, porém, exige um investimento alto em tecnologias, que pode não ser viável para a empresa.

Problemas comuns na logística industrial

E nesse contexto, a logística industrial enfrenta muitos problemas, que podem impactar na operação das empresas.

Confira os principais:

Atrasos na cadeia de suprimentos

Uma das principais deficiências, sem dúvida, são os atrasos nas entregas. Isso porque, as equipes podem enfrentar as mais diversas situações, como congestionamentos, problemas mecânicos, condições climáticas adversas e problemas internos que impactam  diretamente no cumprimento dos prazos, resultando em atrasos na produção, falta de produtos em estoque e insatisfação do cliente.

Falta de segurança no transporte de cargas

A falta de segurança no transporte de cargas também é um dos problemas mais comuns enfrentados pelo setor de logística industrial, o que pode resultar em roubos e furtos de cargas durante o transporte.

Essas situações ocorrem nos mais diferentes locais, como em estradas, depósitos ou até mesmo dentro das próprias instalações das empresas.

Além disso, a infraestrutura inadequada das vias também é um fator que compromete ainda mais a segurança no transporte de carga.

Isso porque, em diversos locais do Brasil, a infraestrutura de transporte é deficiente, com estradas mal conservadas, falta de iluminação adequada, falta de sinalização e ausência de postos de controle de segurança.

Essas condições precárias contribuem para a ocorrência de incidentes e para o aumento do risco de danos ou perdas de produtos.

Prejuízos financeiros causados por problemas na logística

Todas essas situações citadas acima resultam em prejuízos financeiros, principalmente, por conta de atrasos nas entregas e avarias em mercadorias, o que resulta em cancelamento de contratos e prejuízos financeiros para as empresas de logística.

Soluções para antecipar problemas na logística industrial

Se você quer se antecipar a problemas na logística industrial, é importante investir em soluções, como os equipamentos de movimentação de carga e descarga, essenciais para facilitar o transporte e a manipulação eficiente de mercadorias ao longo da cadeia de suprimentos.

Os equipamentos de movimentação de carga e descarga agilizam e simplificam as atividades logísticas, tornando o processo mais eficiente.

Isso porque, esses maquinários permitem o carregamento e descarregamento rápido e seguro de mercadorias, reduzindo o tempo de espera e aumentando a produtividade das operações.

Sem contar que eles também são desenvolvidos para atuar em cargas dos mais diversos pesos e volumes, minimizando, assim, o risco de acidentes ou danos às mercadorias e aos trabalhadores.

Com o uso adequado desses equipamentos, as atividades de carga e descarga podem ser realizadas de forma rápida e flexível, proporcionando uma resposta rápida às demandas do mercado, reduzindo os tempos de espera e melhorando a capacidade de atender prazos de entrega mais curtos.

Exemplos de equipamentos de movimentação de carga e descarga

Há muitos equipamentos de movimentação de carga e descarga, que facilitam as rotinas da logística industrial. Confira quais são eles:

Doca Móvel

A doca móvel Metaro é projetada para ser utilizada em locais onde não existe doca convencional.

Niveladora de Doca Avançada

A niveladora de doca avançada é projetada para fazer a ligação entre o armazém e a carroceria do caminhão.

Niveladora de Doca Embutida

A niveladora de doca embutida é projetada para fazer a ligação entre o armazém e a carroceria do caminhão.

Niveladora de Doca Móvel

A niveladora de doca móvel é um equipamento projetado para atender as operações de carga e descarga de veículo, que possuem altura superior à doca.

Niveladora de Mini Rampa

A mini rampa é projetada para fazer a ligação entre a doca e a carroceria do caminhão compensando as diferenças de altura.

Plataforma Veicular

A plataforma veicular é um dispositivo desenvolvido para realizar a transposição de carga entre o solo e a carroceria do veículo de maneira eficiente e segura!

Rampa Rebocável

A rampa rebocável é projetada para fazer a ligação entre o solo e a carroceria do caminhão.

Como escolher o equipamento certo para sua empresa?

Para escolher o equipamento certo para a sua logística industrial, o primeiro passo é fazer uma análise das necessidades do setor e as melhorias que podem tornar o processo mais otimizado.

Depois disso, é importante encontrar um fornecedor que garanta equipamentos seguros e com as tecnologias avançadas.  Leve em consideração ainda os custos para as aquisições e o orçamento disponível.

Conclusão
Agora você já sabe como se antecipar aos problemas e manter a eficiência do processo da sua logística industrial, não é mesmo?

Então, conheça agora mesmo as soluções da Metaro. Acesse o nosso site!

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